一维切割

一维水射流切割系统常常使用连续水射流来进行切缝。系统结构通常相当简单；水射流切割速度高，系统几乎全是纯水切割（无磨料），采用科美腾Aqualine气动阀切割节流孔。最重要的考虑因素是水射流切割速度、可靠性和残留水分（很少，因为速度高、水射流小）。

对于一维水射流切割，采用很小的喷嘴射流（小到0.007英寸），材料在切割头下方非常快地移动（某些情况下切割头快速移动）。因此，留在材料中的水分很少，可以同时使用多个水射流切割头。一维水射流切割技术常用于食品（蔬菜和冷冻食品）、橡胶和造纸业。

二维切割

 

按照CNC运动控制器的输出，采用科美腾Autoline II或科美腾IDE的科美腾水射流切割头在X-Y平面内移动。在许多情况下，可以控制Z（高度）轴以适应不平坦的材料或更厚的材料；此时，水射流切割头需要非常贴近被切割的材料。这类水射流系统适合从不同的材料快速生产多种不同类型的零件。

 

 

重要性能包括水射流的切割速度（一些机器能以4500英寸/分的速度移动）和待切割零件的数目（一些水射流切割机有多个切割头，常常能进行“镜像”或反向切割）。机器尺寸从2英尺 x 2英尺台直到很大的切割台。还有许多需要考虑的选项，包括是否在台面上安装锯来处理石材和瓷砖应用，或者添加等离子应对某些金属切割应用。

 

三维切割

 

三维系统设计针对要求苛刻的应用。通过使用5轴切割头，可以从平板切割出锥体，可以在管道上钻孔，可以加工有肋条/斜角的边缘。尽管这种灵活的系统代价不菲，但可以应对高端的切割应用，并因其卓越的多用性而物有所值：

• 磨料切割
用钛、铝和不锈钢制造的发动机部件；涡轮叶片、大理石和其他装饰石材。
• 纯水切割
汽车内饰件，如地毯、门板、保险杠、仪表盘、仪表板、手套箱等。

 

机器人切割

在多数机器人水射流切割系统中，切割头安装在机器人臂上。对于三维水射流切割，采用工业机器人和运动控制技术可实现非常好的灵活性，这在生产过程经常改变的应用中至关重要。

例如，可以很轻松地修改切割程序，同时执行几项任务。无需进行系统重设或类似操作。机器人水射流切割非常安全，性价比良好，效率高并且环保，因此可以很好地替代传统机加工方法（如锯、热切割[等离子/激光]、冲压、铣削）和其他机械工艺（铸造和锻造零件或复合材料去毛刺）。

机器人水射流应用能够切割顶棚、仪表盘、门板等材料、以及具有很大弯曲度和总深度的其他零件。对于机器人水射流切割系统，切割速度和零件循环时间是非常重要的考虑因素。