金属切割。切割钛。切割铝。

在切割钛、钢、黄铜、铝等金属时，与激光和等离子切割相比，水射流是非常灵活的切割方法。水射流台切割技术可用于切割能被激光加工的较厚金属，包括钛和铝（最多305 mm），精度高于等离子切割。另外，磨料水射流系统的成本低于激光系统，因此是制造行业进行金属和钢材切割的理想选择。

水射流机切割是一种冷切割工艺，所以特别适合汽车、医药、航空航天等材料不能受热影响的应用。可以完成几乎任何类型的切割，从使用水射流台快速钻孔，直到在汽车应用中进行精细切割。

水射流切割机使用磨料来产生清洁、无毛刺的切边，无需二次加工，从而节省时间和金钱。水射流机是目前非常灵活的切割工艺之一，很适合高性能金属切割、铝切割和钛切割。

用水射流切割金属的优势：

• 不会因热量而使材料变形
• 切边处的材料不会硬化
• 金属结构不改变
• 无热影响区（HAZ）
• 无有害烟雾或蒸气
• 无需二次加工或只需很少

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金属切割的常见问题

• 假设翘曲和金属结构变化都不是问题，水射流切割最具性价比的厚度是多少？
因材料而异，水射流切割的最佳厚度是5-8 mm以上。

• 材料切割速度有多快？
切割速度取决于下列因素：增压泵的压力、高压产生效率和切割头的配置、材料厚度和性质、需要的切边质量、喷嘴直径、磨料数量和磨料质量。

• 水射流能切割的最大材料厚度是多少？
对于金属，最大厚度一般是150 mm。水射流切割也出现在特殊应用中，材料厚度可达400 mm。

• 沿切边的角度误差是怎样的？
根据对于切边质量的要求，通过相应地调节泵压力、磨料流速和切割速度，可以获得出色的角度精度。市面上还有基于软件的引导系统，通过调节磨料切割头的角度来帮助提高角度精度。